Культура мирового производства СПК листа держится на четырех основополагающих фактах:
1. Качество сырья.
2. Вес 1м квадратного продукции.
3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.
4. Оборудование и опыт производителя.
Расшифруем.
Аксиома 1
Поликарбонатное сырье представляет собой мономерные гранулы, способные при дальнейшей обработке полимеризироваться.
Идеальный лист поликарбоната изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья (вторичное сырье – сырье полученное в процессе сбора отходов, его сортировки, дробления иногда гранулирования) меняет свойства листа, поскольку смешиваются сорта с различными характеристиками и микрочастицами посторонних материалов.

В наше время поликарбонат из 100% первичного сырья практически не производится, но содержание вторички в сырье может быть различным. Добросовестные производители контролируют качество и процентное содержание вторичного сырья в продукте. Это позволяет им получить лист, близкий по свойствам к идеальному. Гарантия производителя на такой поликарбонат составляет, как правило, 10 лет.
Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства неконтролируемое количество вторички.
К чему приводит данная экономия. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. Чем больше в листе вторички - тем хуже, непредсказуемей лист. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Результат прямо противоположный процессу изготовления фарша для котлет- чем больше ингридиентов тем она (котлета) вкуснее.

Наличие (но, не качество и количество) вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами.

Аксиома 2.
Прочность и надежность поликарбонатного листа зависит не только от толщины листа в целом, но и от толщины его стенок, т.е. от удельного веса листа (чем больше вес одного квадратного метра поликарбоната, чем толще его внешние и внутренние стенки, и прочнее лист). Добросовестные производители придерживаются выработанных стандартов.
В последнее время появились производители, которые с целью удешевления уменьшают вес 1 м.кв. продукции, причем это уменьшение порой достигает пределов, при которых полученный продукт с трудом можно назвать поликарбонатом. Как правило, данная опция не афишируется.
Какие последствия у такой экономии. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки балки, двутавра, швеллера (а сотовый лист это микросовокупность этих элементов) влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому добросовестные производители сотового листа (а они тоже иногда «под заказ» изготавливают облегченные листы) никогда не дают на такие листы методик и программ расчета нагрузок и ограничиваются гарантией в 5 лет и менее.
Как отличить стандартный лист от облегченного. Некоторые производители обозначают облегченные листы приставкой –light, но вы можете определить это сами путем взвешивания листа, или уточнить удельный вес у продавца.

Аксиома 3.
Солнце, воздействуя на полимеры в видимом и особенно ультрафиолетовом спектре, приводит к тому, что полимер мутнеет, становится хрупким и разрушается. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу методом соэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа.
Таким образом, защитный слой предотвращает преждевременное старение поликарбоната, обеспечивает пропускание только полезного (длинноволнового) излучения.
Некоторые продавцы или производители могут заявлять, что их поликарбонат произведен из специального солнцезащитного сырья и не нуждается в таком защитном слое, это абсолютно голословное заявление. Практика показывает, что такой поликарбонат не служит более 2 -3 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т.д.

Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Но существует ряд признаков, говорящих о его наличии либо отсутствии:
1.Как правило, производители, наносящие светостабилизатор, делают лазерную маркировку по краю листа. Эта маркировка наносится на лицевую сторону поликарбоната (сторона с Уф-защитой) и содержит информацию о дате выпуска и номере партии. Таким образом, она также указывает на то, что гарантия производителя не пустословна (при отсутствии маркировки невозможно определить дату истечения срока годности, а значит при возникновении гарантийного случая Вам будет сложно что-либо доказать).
2. Поликарбонат имеет лицевую и тыльную сторону. На лицевую сторону нанесена лазерная гравировка и защитная пленка с логотипами, тыльная сторона обычно упаковывается в однотонную или прозрачную пленку. Если продавец говорит, что поликарбонат двухсторонний, это скорее всего указывает на отсутствие УФ-защиты (за исключением листов премиум класса, которые являются очень дорогостоящими).

Аксиома 4.
Поскольку. Как мы видим, производство листа – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Сам процесс экструзии полимеров, а поликарбонат самый сложный для этих целей полимер, не является еще полностью изученным, в нем масса различных факторов и нюансов. Одним из наиболее опытных производителей оборудования для экструзии поликарбонатного сотового листа считаются компании Полигаль (Израиль), RTLINE (Россия).

К сожалению, на качестве листа может отразиться любое отклонение от стандартов даже по одному из вышеперечисленных факторов. Суммарная совокупность экономии по всем 4-м приводит к выпуску продукции никакого отношения к сотовому поликарбонату не имеющей и рискующей развалиться в любой момент. В итоге листы, изготовленные по европейским стандартам, эксплуатируются 10 и более лет, а любая эконом-версия - от 1до 3 лет.

Мощнейшим фактором воздействия на этих четырех китов является 5-й элемент - Потребитель. Именно сознательный Потребитель заявляет о готовности приобрести высококачественный товар за разумную цену, а безответственный потребитель заплатить порой ту же цену за лист, отдаленно напоминающий сотовый поликарбонат.
Как правило, в цепочке между Производителем листа и Потребителем присутствует продавец, который, преследуя свои цели, действует по трем возможным сценариям:
А) доносит до потребителя объективную, правдивую информацию, предоставляя ему право самому принимать окончательное решение.
Б) сам ничего не знает и не понимает.
В) сознательно скрывает, недоговаривает или предоставляет неправдивую информацию.
Справедливости ради отметим, что сознательной вины заводов производителей в выпуске дешевого, а значит, и некачественного листа нет. Они выпускают тот продукт, который им заказывает и оплачивает Продавец.

Что же в конечном итоге делать Потребителю?
Постараться вникнуть и разобраться в предмете разговора, найти продавца «А», сделать осознанный выбор.
Нарисуем «групповой» обобщенный протрет этого Продавца.
1. Юридически существующее на рынке под данным наименованием 10 и более лет (подтверждается документом о гос. регистрации) предприятие, работающее по данному профилю.
2. Официальный дистрибьютор, дилер 1-2х заводов изготовителей листа, подтвержденный на сайте завода-изготовителя. Если вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно. При нынешнем развитии компьютерной и полиграфической техники не всегда можно верить многочисленным дипломам в офисах и на сайтах фирм Продавцов.
3. Грамотный персонал, способный дать подробную информацию о свойствах листа.
4. Обратите внимание на место и способ хранения поликарбоната у Продавца. Он не должен храниться в рулонах (при долгом хранении в рулоне или слишком сильном скручивании материал может портиться, появляются микротрещины), не должен быть подвержен излишнему воздействию солнца и влаги (не должен храниться под открытым небом или в частично открытых стеллажах). При длительном воздействии солнечных лучей на лицевую сторону листа защитная упаковочная пленка может приклеиться к нему слишком сильно, что приведет к порче листа при ее удалении. Если поликарбонат при хранении обращен к солнцу тыльной стороной, то его разрушение происходит уже при хранении, и даже самый лучший лист не прослужит Вам долго. Идеальным является хранение в закрытом складе в расправленном виде.
Если Вы нашли продавца «А» -обязательно задайте 4 важнейших вопроса.
1. Качество сырья.
2. Удельный вес листа
3. Наличие УФ-защиты.
4. Информация о производителе.
Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием: даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.